一、設備簡介
畜禽糞便廢棄物無害化處理設備通過固液分離、高溫高壓滅菌的方式,將所有細菌全部殺死,然后將其轉化成有機肥或魚飼料,其設備的發明,真正意義上解決了無害化處理的方式。通過近幾年的反復試驗更改,其處理時的自動化、處理過程無污染化、處理結果的環?;?、無害化,可回收、可利用、均得到了廣大用戶單位的關注、及好評。濰坊天源環保無害化環保設備采用干化法無害化處理的方式,具有處理速度快,殺菌完全徹底,不產生二次污染,高度自動化,勞動強度低,成品純度高,處理過程環保等特點,有傳統的發酵式處理工藝無法比擬的優點,是發酵式處理方式和濕化法處理方式理想的替代方案。
二、工作原理
畜禽糞便廢棄物無害化處理(以下簡稱無害化處理)的結果是把有機廢棄物通過固液分離去除大部分水分然后高溫干燥的方式將糞便廢棄物進行有效滅菌、脫水烘干,再通過加菌種反應,生產出合格的復合肥料,達到廢棄物完全回收利用。
三、工藝流程
1.禽畜糞便廢棄物集中收集后,裝地下池子里進行密封暫存。
2.采用固液分離機脫水,使水分降至50%以下。
3.干糞暫存到料倉(可一次性儲存2立方物料),開啟螺旋輸送機輸送到自動喂料系統,物料在密閉環境里通過螺旋輸送機直接勻速把物料輸送至轉鼓烘干機加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從高的一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。
4.載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,濕法除塵器后再排放。
5.烘干、發酵過程中產生的廢氣,經過除塵器除塵,再經過噴淋洗滌后用于污水處理部分生物曝氣。 載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,濕法除塵器后再排放。
6. 環保垃圾焚燒爐:
各種可燃垃圾、燃燒物、煤炭,都可以,一次添滿,產生大量熱能,環保無污染。
7.污水處理部分:
獸禽糞便廢棄物固液分離后的廢水和降塵除臭噴淋廢水暫存到沉淀池,混凝沉淀池由于加藥形成絮體通過助凝劑的吸附架橋,吸附和網捕污水中的有機物膠體和顆粒沉積在斜管沉淀池底部,通過污泥泵回流到暫存池,同時二沉池內的剩余污泥也定時定量的排入暫存池內。
8.處理過的污水回用于降塵除臭。剩余部分可以通過MBR反應池處理后達標排放。
四、化設備優勢
1、建設周期短,該項目安裝建設周期7-15天左右;
2、密閉處理,熱量損失少,發酵時間短;
3、處理效果好,工藝、產品穩定;
4、設備耐久性能好,使用壽命長(設計壽命10年及以上);
5、集中排氣,密閉收集,除臭方便;
6、設備可安裝在室外,節省建設廠房的投資;
7、設備安裝占地面積少,擴大規模方便組合;
8、人員配備少,管理和操作方便;
9、設備穩定、技術成熟、售后服務健全。
10、處理時間短總裝機功率小,運行成本低。;
11、處理能力大用分級發酵,自動控溫控氧,自動多級翻拋。48小時快速殺死病原微生物、蟲卵。水份降至40%左右;
12、不產生二次污染,省工省時,生產過程中無廢水廢氣。環保節能。
13、采用余熱回收系統,不需要另外添加熱源,目前國內運行成本低。全程自動化生產。一人操作。
五、無害化處理設備常用范圍:
1、養殖廠各類豬糞、雞糞、牛糞、羊糞等;
2、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物,可完成無害化處理過程
3、雞場病死動物尸體、糞便、胎衣、蛋殼等有機廢棄物處理難題
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