板框壓濾機是怎么進行脫水過程的？

濰坊天源環保環?？萍脊?/span>.15年行業經驗.采用新技術工藝設計,濾餅含水率低,質量穩定,全自動化操作,免費提供使用現場參觀,終身維護。 板框壓濾機的脫水過程是怎么樣的呢？跟隨小編看一下吧。

    1、壓緊：板濾機操作前須進行整機：查看濾布有無打折疊現象，電源是否常連接。檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點壓力后，液壓系統自動跳停。污泥脫水壓濾機的相關問題可以到網站了解，為您耐心解答問題，相信可以幫到您，專業問題建議到我們平臺，值得您的信賴和支持。！

　　2、料：當過濾機壓緊后，即可進行進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察過濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后過濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

　　3、洗滌或風干：過濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

　　4、卸餅：首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產生滲漏現象，至此一個操作周期完畢。

　　板框壓濾機是最先應用水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操基建設資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。

　　污泥經濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水，減少其體積。經過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續運輸和處理。污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機進行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強制通過過濾介質形成濾液，而固體顆粒被截留在介質上形成濾餅，從而達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是最先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量上等優點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。

　　脫水過程：

　　板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。國內外已開發出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經過預先調理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

　　板框壓濾名思義就是通過物壓、添加物料進理脫水，但是污泥處置的后路很少。

　　濰坊天源環?？萍加邢薰疚勰酂o熱干化技術，采用不加熱的方式對污泥進行脫水和干化，只需10分鐘就可將污泥的含水率從85%-80%降至55%，后經過不加熱狀態下的強制通風干化技術，將污泥中的含水率持續降至40%，而能耗只有熱干化的10%，并且處理過程不會產生臭氣。

　　“污泥無熱干化技術”攻克了污泥干化能耗高、產生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當高的熱值。由于采用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質的損失。用干化后的泥餅制成的生物質燃料，經權威部門檢測，以秦皇島撫寧區中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，熱值達到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實現了國家倡導的循環經濟原則，真正讓污泥處理處置實現了資源再利用。

　　板框壓由一系列具有交替組成板的表面有一個凹槽凸起部分用于支撐濾布。濾波器框架和濾板的角有通孔。組裝后，它們形成一個完整的通道，可以打開懸浮液，洗滌水并引導濾液。板和框架兩側都有把手。支托在橫梁上，按壓裝置按壓板和框架。板和框架之間的濾布用作墊圈。通過進料泵將懸浮液壓引入過濾室，并在濾布上形成濾渣，直至其填充過濾室。濾液通過濾布并沿濾板槽流到板框角通道進行集中排水。

　　過濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。在洗滌之后，有時供應壓縮空氣以除去剩余的洗滌液。然后打開壓濾機以清除濾渣，清潔濾布，重新按壓板，框架，然后開始下一個工作循環。板框壓濾機的工作原理及其特點

　　壓濾機">板框壓濾機

　　所謂深度脫水是指脫水后率達到55％~65％，特殊條件下污泥含水率還可以更低。目前，我國城鎮污水處理廠大都無初沉池，且不經厭氧消化處理，故脫水后的污泥含水率大都在78％~85％之間。高含水率給污泥后續處理、運輸及處置均帶來了很大的難度。因此，在有條件的地區，可進行污泥的深度脫水。

　　污泥脫水前的調理

　　深度脫水前應對污泥進行有效調理。調理作用機制主要是對污泥顆粒表面的有機物進行改性，或對污泥的細胞和膠體結構進行破壞，降低污泥的水分結合容量；同時降低污泥的壓縮性，使污泥能滿足高干度脫水過程的要求。

　　污泥脫水調理方法

　　調理方法主要有化學調理、物理調理和熱工調理等三種類型。

　　化學調理所投加化學藥劑主要包括無機金屬鹽藥劑、有機高分子藥劑、各種污泥改性劑等。

　　物理調理是向被調理的污泥中投加不會產生化學反應的物質，降低或者改善污泥的可壓縮性。該類物質主要有：煙道灰、硅藻土、焚燒后的污泥灰、粉煤灰等。

　　熱工調理包括冷凍、中溫和高溫加熱調理等方式，常用的為高溫熱工調理。高溫熱工調理可分成熱水解和濕式氧化兩種類型，高溫熱工調理在實現深度脫水的同時還能實現一定程度的減量化。

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